Система контроля качества
Система контроля качества на предприятии создана на базе ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Продукция производится в полном соответствии с требованиями технический условий (ТУ) и регламентами.
На предприятии действуют технические условия на выпуск следующих продуктов:
- Стеарат кальция 20.14.32-001-06187258-2017
- Стеарат цинка 20.14.32-002-06187258-2017
- Стеарат натрия 20.14.32-003-06187258-2017
- Стеарат магния 20.14.32-004-06187258-2017
- Стеарат алюминия 20.14.32-005-06187258-2017
Соответствие качества готовой продукции техническим условиям контролируется заводской лабораторией в рамках общей системы контроля качества.
Контроль качества сырья
- Сырье приобретается только высшего качества у известных производителей.
- Заводская лаборатория производит приёмку по качеству на основании сертификатов анализа и паспортов качества, полученных от поставщиков вместе с партией сырья.
- Заводская лаборатория проводит проверку следующих параметров для каждой партии сырья:
Стеариновая кислота:
- Кислотное число.
- Число омыления.
- Йодное число.
- Температура плавления.
Проверка качества стеариновой кислоты проводится в соответствии с ГОСТ 6484.
Металлсодержащие вещества:
- Содержание основного вещества.
- Гранулометрический состав.
Проверка качества металлсодержащих веществ проводится в соответствии с ГОСТ 9262, ГОСТ 10262, ГОСТ 5100, ГОСТ 3444, ГОСТ 11841.
В случае расхождения результатов лабораторных анализов и данных сертификатов и паспортов качества образцы направляются в независимую стороннюю лабораторию.
Контроль в процессе производства
- В процессе производства контролируется содержание металлсодержащего вещества в суспензии или растворе в каждой ёмкости.
- Анализы проводятся каждые 30-40 минут.
- Контроль качества готовой продукции при запуске процесса производится каждые 10-15 минут до достижения нормативных показателей и далее каждые 40-60 минут по следующим параметрам:
- Внешний вид;
- Массовая доля металла;
- Кислотное число;
- Массовая доля воды.
Контроль качества готовой продукции при упаковке и приемке на склад
- При соответствии результатов анализа параметрам ТУ готовая продукция допускается до упаковки и паллетирования.
- По первому, среднему и последнему мешку каждой паллеты проводятся дополнительные анализы по следующим параметрам:
- Температура плавления;
- Удельная электрическая проводимость водной вытяжки;
- Массовая доля остатка при просеве через сито.
Хранение результатов анализа и контрольных образцов
- Результаты анализов хранятся в электронном виде в электронном журнале контроля качества на сервере;
- Контрольные образцы, отобранные при формировании партии, хранятся в подписанных и запечатанных пластиковых пакетах в течение 12 месяцев.
Сертификат качества
- Вся готовая продукция, которая отгружается потребителям, имеет «Сертификат качества».
- Сертификат качества оформляется на каждую партию готовой продукции.
- Сертификат качества содержит следующую информацию о партии:
- Наименование;
- Месяц и год изготовления;
- Номер партии;
- Общая масса нетто партии;
- Номер технических условий;
- Внешний вид;
- Массовая доля металла;
- Кислотное число;
- Массовая доля воды;
- Температура плавления;
- Удельная электрическая проводимость водной вытяжки;
- Массовая доля остатка при просеве через сито.